高活性膠凝材料的制備是未來數十年內混凝土及水泥基復合材料領域主要研究內容之一，顆粒的高度活化、超細化及優良的級配是實現納米復合技術在水泥基復合材料領域應用的關鍵問題。通過優化組分設計和顆粒尺寸設計來調整混凝土材料的組成和結構，提高材料本體抵抗物理化學腐蝕作用及載荷破壞的能力。改變當前我國落后的水泥工業傳統的粉磨流程，借助機械力―化學活化技術、自動化技術應用，實現即增加水泥等膠凝材料產量，克美源機械又提高其質量的目的。

 

　　提高工業廢渣的大摻量水平，通過不同系列粉磨半成品復合生產不同標號水泥，從而達到降低成本，提高經濟效益，引起傳統粉磨設備更新和粉磨工藝變革。機械力活化設備在本設計中選擇和改裝當前先進的第三代振動磨：偏心離心振動磨。其實質是將激振中心偏離機體重心，使機體產生一種變主軸的橢圓運動軌跡，強化了介質的摩擦和沖擊效果。振動強度可達5～10g，撞擊次數比球磨機多出萬倍，可以使初碎物料變細，通過微粒晶格畸變和缺陷，晶體無定形化程度加大，促使粉體表面活化。對振動磨進行性能改進，克服動力學穩定性差、產量不高，空腔體積小的缺陷，及時動態地實施應力釋放。